有機矽（guī）灌封膠（jiāo）不固化可與分為幾種現象以及出現原因（yīn）
一、 完全不固化。就是說（shuō）A B雙組份混合後，等幾個小時或者是一天後矽膠還是和混合前一樣；　
有機矽灌封膠完全不固化原（yuán）因：
1.攪拌工具或（huò）者容器之前有（yǒu）使用過工業級縮合型矽（guī）膠，從而引起矽膠不固化（huà）。
2.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；
3.未（wèi）按照正確比例配比1:1；
4.有加入（rù）色膏的話，也需要考慮色膏是否環保的；
5.如果都沒有錯，就考慮廠家是否弄錯了，是不是寄了兩個A劑或（huò）兩個B劑；
二、半（bàn）固化狀態。
有機矽灌封膠半（bàn）固（gù）化現象原因：
1.矽膠使用時周邊操作溫（wēn）度過低，導致鉑金催（cuī）化劑受到抑製而無法進（jìn）行催化反應；
2.攪拌不均勻，也會出現矽膠一半固化一半不固化；
3.膠料和含氮（dàn）（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；
4.有機矽灌封膠大部分客戶喜歡加入各種色膏。有（yǒu）的會使矽膠中毒不固化，所（suǒ）以色膏（gāo）需選擇環保型的；
三、幾種可能導致矽膠發粘或者中毒的（de）原因
1.膠（jiāo）料（liào）和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（gǒng）（Hg），醇類，水等接觸或混合；
2.有機（jī）矽灌封（fēng）膠避免接觸到原子灰（在電子行（háng）業接觸到的比較多）、油泥 、TPV、噴漆表麵、有（yǒu）機錫焊接點、鬆香（電子廠（chǎng）的焊接會用（yòng）到鬆香）；
3.操作（zuò）時要和使用過縮合型矽膠的容器區分開，要用未使用過室溫矽膠工具操作（zuò）此（cǐ）矽膠（jiāo），避（bì）免出現不固化或者表麵發粘（zhān）現象、固化不完全跡象甚至不固化等現象。
4.有些色膏（gāo）會使矽膠中毒不固化，不環保型的色膏裏麵會含有一些消耗（hào）矽膠（jiāo）固化的物質（zhì）