產品（pǐn）詳情

軟瓷模（mó）具矽膠也叫（jiào）雙組份室溫硫化矽橡膠，流動性好，可操作性強，用此（cǐ）類矽膠做出來的模（mó）具表麵光滑（huá），翻模次數多（duō），矽膠模具使用（yòng）壽命（mìng）長久。
 
特點：
①流（liú）動性好、可操作性好、易（yì）脫模；
②耐（nài）高（gāo）溫、耐酸堿、拉力（lì）好、不膨脹；
③低收縮率，做出來的模具不變形；
④翻模次數多，矽膠模具使用壽命長久；
⑤性能可調，矽膠可按需定製。

軟瓷外牆矽膠模具製作（zuò）方法(一般（bān）軟模具的製法（fǎ）有兩種方（fāng）法) ：
 
澆注法（灌模） ：將原（yuán）型直接埋入模具膠內，硫化後取出原型，得到矽橡膠陰（yīn）模。用該種方法倒模時需要嚴格控製氣泡的產生。因為整個模具厚度不均勻，所以模具硫（liú）化需要時間較長。
 
層（céng）合法（刷模）：在原型表麵先塗一定厚度的模具膠層，繼而一層一（yī）層遞增模具厚度。這樣做可大（dà）大減少模具膠用量，降（jiàng）低生產成本，同時減輕（qīng）陰模質量。
 
模具矽膠工作溫度小於160度，每次噴、塗層液幹燥時間為40-60分（fèn）鍾，待（dài）第一層膠液幹燥後(每（měi）次噴（pēn）、塗、刷的厚度不（bú）能超過0.6 mm，或者（zhě）幹燥時間會延長很多; 噴、 塗、刷時要均勻，將（jiāng）工件凹陷部位（wèi）流滯（zhì）過（guò）厚膠液刷（shuā）出, 以免過厚（hòu）膠液幹燥固化時間過長，影響整體模（mó）具製作效率)； 再噴塗（tú）第（dì）二（èr）、三、四、五…層，模具的厚度根據用戶自己需求而（ér）定。

①矽膠與固化劑（jì）一定要攪拌均勻，避免出現矽膠（jiāo）不固化現象；
②配置好（hǎo）的液體矽膠要在可操作的時間內盡量用完；
③原模型產玻璃、陶瓷或（huò）塗有塗料（liào）時，原模型用洗（xǐ）發香波溶液或肥皂水均勻塗一遍，待水份揮發後，再（zài）灌注或刷塗模具矽膠，有（yǒu）利（lì）於更好脫模；
④加成（chéng）型矽膠和縮合型矽（guī）膠不能相互接觸，否則會是矽膠"中毒"，造成矽膠不固化；
⑤加成型矽膠（jiāo）操作時不能與水、雜質、有機錫（xī）催化劑、酸、堿（jiǎn）及含（hán）有氮、磷、硫的化合物接觸（chù），使用時不能（néng）混入這些物質，避（bì）免矽膠出現不固化現象。

軟瓷模具矽膠適合（hé）翻模（mó）成（chéng）型文化石（shí）、砂雕砂岩藝術品（pǐn）、大型城市園（yuán）林雕塑專（zhuān）用，廣泛用於精致模具複（fù）製，樹（shù）脂、波麗（lì）、石膏、蠟燭、手工香皂等模具製作。



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