液體矽膠屬於一種半流動的液態材（cái）料，具有不同程度的粘度和流動性（xìng）。市麵上有很多廠家和經銷（xiāo）商生產出來的液體矽膠流動性和粘度都是（shì）參差不齊（qí），有（yǒu）稠的也有稀的，那麽液體 矽膠的（de）為什麽會（huì）有稠有稀的呢？下麵來給你分析... ...
       要想弄明白液體矽（guī）膠的粘稠度區（qū）別，首先要搞清楚液體矽膠的組成部分，液體矽膠的主要成分主要（yào）是由107基膠、矽油、白炭黑組分。決定液體矽膠（jiāo）粘度流動性的大小，最隻（zhī）要是取決於（yú）107基膠的粘度的大小，一般（bān）情（qíng）況下大粘度的107基膠生產出來的液體矽膠（jiāo），雖然粘度（dù）很稠很大，但是液體 矽膠固化後表現出來 抗撕裂強度和拉伸（shēn）強度都是最好的。當然了低粘度的107基膠成本更低，很（hěn）多廠家也（yě）傾向於選擇粘度較低的107基（jī）膠去做矽膠。最（zuì）主要 一點就是廠（chǎng）家為了減低液（yè）體 矽膠的生產成本，去加入大量的（de）白炭黑進去生產，從而導致液（yè）體 固化後韌性下降，抗撕裂強度不行，同（tóng）理加（jiā）入大量（liàng） 的（de）劣（liè）質矽油進去也會導致矽膠性能（néng）下降。
       那什麽是液體矽膠的操作時間呢？
       顧名思義操作時間就是指液體矽膠按照（zhào）一定比例和固化劑相互混合攪（jiǎo）拌（bàn）後矽膠（jiāo）可持續流動可操作的時間，隨著時間的推移，加入固化劑的液體矽膠超過一定時間後，液體矽膠和固化劑之間開始發生緩慢的反應，具體表現為液（yè）體矽膠粘度上升很快，粘度增大變稠，流動性變差等，最後漸漸（jiàn）的使得矽（guī）膠固化。這就是我們常（cháng）說的液體矽膠操（cāo）作時間。下（xià）麵講講（jiǎng）市麵上（shàng）常見的（de）液體 矽膠 操作時間分別是哪些情況。
      縮（suō）合（hé）型工業級液體矽膠有刷模和灌模兩種方法，都是通過加入2%-3%的有機錫固化劑進去發生交聯反應導致固（gù）化（huà）。那麽液體矽膠書刷模的操作時間大概（gài）是10-15分鍾，在室溫25度的情況下（xià），固化劑的比例為（wéi）3%。液體矽膠灌模的操作時間在室溫（wēn）25度 情況下，固化劑比例為2%左右，灌模時間為30-40分鍾。
      加成型食品級液體矽（guī）膠由於其粘度很低，流動性特（tè）別的好，因此一般都是隻有（yǒu）灌模工藝，在室溫（wēn）25度 情（qíng）況下，將加成型膠AB雙組（zǔ）分按照（zhào）1:1的比例進行攪拌均（jun1）勻後，倒在產品上麵，操作時間為30-40分鍾。