液體矽膠有分很多種用途,不同用途的液體矽膠它們的粘度是不一樣的。正常出貨使用的液體矽膠,廠家生產的粘度是(shì)剛剛好的。但是有很多客(kè)戶存放液(yè)體(tǐ)矽膠(jiāo)的時間比(bǐ)較久,長時間放置以後,液體矽膠的粘度會慢慢上升,變的(de)更(gèng)稠,這樣(yàng)的液體矽膠會(huì)影響操作(zuò),那麽液體矽膠用什麽稀釋呢?
縮合型模具矽膠液體矽膠常規的操作粘度在(zài)2萬-3萬之間,這種粘度參數下(xià)的液體矽膠(jiāo)不管是(shì)灌模還(hái)是刷模,都是非常不錯的。如果客戶在放置了一段時間以後,矽膠增稠(chóu)怎麽辦呢(ne)?首先可以先用攪(jiǎo)拌器在膠桶內充(chōng)分(fèn)的(de)攪拌均勻,然後根據實際重量加入(rù)適(shì)當比例的矽油進行攪拌。一(yī)般矽油的添加比例不(bú)能超過10%,否則會出現硬(yìng)度下降,韌性下降(jiàng)的情況。矽油添加比例是每添加2%的矽油,矽膠(jiāo)的硬(yìng)度(dù)就下降一(yī)度,而且加(jiā)入過量的矽(guī)油,矽膠模具固化以後也會出油冒油。
加(jiā)成型液體矽(guī)膠粘度則(zé)是普遍偏低的,從0度到(dào)40度的常規粘度都在1萬以(yǐ)下(xià),非常的稀(xī),非常適合灌模操作。一般正常情況下(xià),都基本不用加(jiā)矽油進去調稀。如果(guǒ)存在需要調稀的情況則(zé)和上麵縮合型(xíng)模(mó)具矽膠的情況是一(yī)樣的。
移印膠漿液體(tǐ)矽膠一般都(dōu)是需要加矽油(yóu)稀釋的,目的主要是為了調節膠頭的軟硬度。移印膠漿在做膠(jiāo)頭的(de)時候,是要通過添(tiān)加大量的矽(guī)油進(jìn)去去調價(jià)矽膠的硬度,從而來製(zhì)作出不同硬度的膠頭來滿足不同產品的移印效果。
綜上所述,在操作液體矽膠的時候,大部分建議(yì)都是用矽油來稀釋液體矽膠,以達到不同的操作目的(de),但是矽油(yóu)的添加(jiā)比(bǐ)例要控製(zhì)在合(hé)理(lǐ)的範圍內。