人（rén）們給移印矽（guī）膠的定義是（shì）：將（jiāng）鋼板上的圖（tú）案通膠頭做載體，再把鋼板上的（de）圖案轉印在玩具產品上。用於（yú）塑料五金（jīn）製品等表麵印刷（shuā），具有優異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好（hǎo）的油墨轉 移等性（xìng）能。下麵向大家介（jiè）紹移印矽膠產品正確操作（zuò）及使（shǐ）用注意事項（xiàng）。
一．清洗模具塗脫模劑
  把模具用洗潔精清洗幹淨，然後把模（mó）具裏的水份擦幹或用氣槍吹幹，並塗上一層脫模劑。  
二．矽膠與矽油配比
  1.根據客戶的要求（qiú）將移印（yìn）矽膠、矽油進行配比，如果客戶要求印刷的圖案麵積大，需用軟膠頭，就多增加矽油。相（xiàng）反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少（shǎo）添加（jiā）矽油（yóu），一般（bān）移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適（shì）。（要控製好矽油的添加，矽油添加量過大會破壞矽膠的（de）分子量，而會導致膠頭過（guò）軟，印刷的次數呈有限的，產生（shēng）不耐磨、不耐溶劑及老化現象。） 
  2.一般正常比（bǐ）例：100克（kè）矽膠加入30克（kè）矽油，膠頭硬度15A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸麵積比較小的產（chǎn）品。如須壓力接觸麵大或（huò）需軟（ruǎn）膠頭，矽膠與矽油的比例可以（yǐ）做（zuò）到100：30~50不（bú）等，但要注意，矽油的添加（jiā）量越大，膠（jiāo）頭越軟，移印的次（cì）數，耐磨性及耐溶劑（jì）性（xìng）都會降低及減（jiǎn）少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。  
三.固化劑與矽膠配比
  固化劑的（de）添加量及矽膠（jiāo）的化學反應情況如下比例：取矽膠100克，矽油50克，然後進行混合攪拌（bàn），待矽油與矽膠充分攪拌均（jun1）勻後（hòu），再按矽膠（jiāo）和矽油總重量的2%-3% 加（jiā）入固化劑，再攪拌（bàn）2-3分鍾（zhōng），即可進行抽空。抽（chōu）空時間一般不超過（guò）10分鍾，抽空時間太久，膠（jiāo）體很快（kuài）固化（huà），就會影響倒膠的質量。
  移印矽膠產品具有彈性好，不變形、耐高溫、縮水率低等優點（diǎn），主要用於（yú）手板模型設計開發及（jí）小批量複（fù）製產品。在這向大家介紹一種耐高溫的移印膠（jiāo）----宏（hóng）圖移印矽膠，有興趣了解的可以聯係（xì）我，電話13316547327/張先生。