用矽膠生產產品時，矽膠外模製作的好壞對產品的生產有著至關重要的作用。目前，外模有兩種：纖維外模（mó）和石膏外（wài）模。下（xià）麵宏圖的（de）小編就這兩種不（bú）同的外模製作方法進行講解。
第一種：纖維外模
纖維外套的好處是減輕模具的重量，給（gěi）工作帶來方便，根據模種的不同和生產需求，確定固定類型，再（zài）確定外模（mó）的厚度，波麗漿加石膏（gāo）的比例（lì）及（jí）維纖的層數，調波麗漿刷在（zài）模具上，貼（tiē）纖維，再次調波麗漿刷在模具上，厚度要相同（tóng），定形後修外模，纖維外模（mó）主（zhǔ）要（yào）用於大型產品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。
注意事（shì）項：
    ①纖維（wéi）外模若不牢固向矽膠模內注漿時，會引（yǐn）起露漿。
    ②注意波麗（lì）漿加纖維的比例是否合適。
    ③纖維外（wài）模的卡位（wèi）不吻合，翻模時將引起露漿、錯模，甚至影響產品變形。
    ④纖維外模變形，用矽膠模生產的（de）產品也會變形。
第二種：石膏外模
      用木板把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中（zhōng）等待定形，拆除圍子、修整石膏外模，做出固定外模（mó）位置，在打石膏前（qián）應根據模種的不（bú）同和生產需求（qiú）確定打石膏的方式。
注意事（shì）項（xiàng）：
①石膏（gāo）太濃，石膏漿調和不勻會引起外模有氣泡；
②石膏外模過重，使矽膠模具使用不便，石膏外（wài）模太薄容易斷裂；③打石（shí）膏的方式不對，使注漿生產操（cāo）作不便；
④石膏外模（mó）無法吻合對接，白胚（pēi）注漿會出（chū）現露漿或錯模。
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