模具液體矽膠具有的(de)流動性好、拉力好、耐高溫(wēn)、翻(fān)模次數多等諸多優點(diǎn),受到了很多矽膠(jiāo)製品廠家的青睞。但是在用模具矽膠製作過程中,很多廠家都會遇到或多(duō)或少不同的問題,這也是讓(ràng)很多老板頭疼的一件事(shì)情。
今(jīn)天(tiān)小編(biān)就和大家說說,在使用模具液(yè)體矽膠時(shí)為什麽會出現拉力差的現(xiàn)象?主要是以下兩點:
1. 很多廠家在製(zhì)作模具(jù)矽膠中為了使(shǐ)矽膠(jiāo)更容易操作,在矽膠中添加了(le)大量矽油!懂行(háng)的人應該都知道,矽油可以破壞矽膠分子量,使得矽膠的粘度降低,會讓矽膠變得更加柔軟,從而讓操作起來變得更(gèng)加容易(yì)。最終會導致矽膠模具在(zài)生產中出現拉力差的現象(xiàng),使得模具的翻模次數(shù)降低,性能下降。
宏圖矽膠廠家建議:最好不要添加矽油,若真的需(xū)要添加少(shǎo)量添加即可(kě),不要為了讓(ràng)操作變(biàn)得簡單容易而大量的(de)去添加(jiā)矽油,最終導致矽膠模具出現拉力差的現象(xiàng)。
2. 由於(yú)使用硬(yìng)度小的矽膠模具做搭建產品用,因為矽膠太軟,導致性能不強(qiáng)不充分(fèn),最終導致拉力和撕(sī)裂強度降低,生產出來的模具容易變形,至翻模(mó)次數降低!還有一些花紋比(bǐ)較複雜的小(xiǎo)件產品(pǐn),由於矽膠過硬時間過長會很脆!容易折(shé)斷,用硬度大的(de)矽膠模具開(kāi)模同樣也會降(jiàng)低模具矽(guī)膠的翻模次數!
宏圖矽膠廠家建議:要選(xuǎn)擇符合自身產品的硬度來進行模具製作,這樣(yàng)才會避免因為在硬度選擇上的失誤(wù)而導致矽(guī)膠模具拉力變差(chà),甚至報廢!
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