石膏（gāo）線矽膠模具（jù）脫模（mó）環節是製作（zuò）石膏線流（liú）程中最為重要的因素，脫模環節決定了產品的品質，從產品質量層麵實現高（gāo）端化的定位（wèi）原則。隻有正確的掌握了石膏線模具（jù）的脫模技巧，才能保障製品在精確（què）度上（shàng）可以（yǐ）到達一個更高的要求，從而（ér）讓產品（pǐn）走向高端化！下麵我們來看看要石膏線（xiàn）矽膠模具（jù）脫模步驟。

  第一步。充分確保石膏已經放幹至基本標準，這是能否順利完成脫（tuō）模環節的前提，如果（guǒ）應用的石膏並沒有達到一定的標準（zhǔn），那麽將會對後麵（miàn）的模（mó）具製作帶來損傷，無法順（shùn）利完成脫模。  

  第二步。將石膏放置於（yú）平地，並（bìng）保持一定的平穩度，不能出現搖晃等問題影響脫模，然後將架子拿掉（diào），用雙手從（cóng）底部開始慢慢（màn）剝開模（mó）具，雙手注意向模具裏麵進行慢慢深入來完成脫模（這個環（huán）節必須要注意），如果遇到（dào）了一定的粘合部位和複雜部位無法順利（lì）完成，可以選擇在（zài）模具表麵（miàn）倒入（rù）一定的開水讓模具變軟之後，輕輕脫模。  

  第三步。石膏（gāo）線模具脫模時一定要保持良好的心態和（hé）熟練的技（jì）術，這兩者都是需要在長期的（de）培養中逐（zhú）漸建立起來的。

  脫（tuō）模的時候往往會用（yòng）到脫模劑，理想的脫模劑大體應具（jù）備下述這些特征

①
模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀複雜的成形物（wù）時（shí），尺寸精確無誤。   
②
脫模（mó）持續性好。  
③成形物外觀表麵（miàn）光滑美觀，不因塗刷發粘的脫模劑而招致灰塵（chén）的粘著。  
④二次加工性優越。當脫模劑轉移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、塗飾、粘合（hé）等加（jiā）工物均無不良影響（xiǎng）。   
⑤易塗（tú）布性。    
⑥耐熱性。    
⑦耐汙染性。  
⑧成形好，生產效率高。  
⑨穩定性好。與配合劑及材料（liào）並用（yòng）時，其（qí）物理（lǐ）、化學性能穩定（dìng）。  
⑩不燃性，低氣味，低毒（dú）性。