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陶瓷移印矽膠操作及移印機保養
時間：2018-11-15來源（yuán）：宏圖瀏覽次（cì）數：
移（yí）印是矽膠的一種印刷方式，陶瓷移印矽膠是液體矽橡膠的一種類型。像（xiàng）我（wǒ）們看到的矽膠製品表（biǎo）麵上的圖案或文字，就是利用移印矽膠材料製作的曲（qǔ）麵移印頭，將凹（āo）版上的油墨蘸到移印（yìn）頭的表麵，然後往需要的對象表麵壓一下就能（néng）夠印出文字、圖案等。我們常見的矽膠按鍵上的圖案文字就（jiù）是（shì）通過這種方法印刷上去的。
我們（men）來看看陶瓷移印矽（guī）膠的操作：
1.把印好的產品逐（zhú）一（yī）放在鐵盤裏擺齊（qí）。同時移印員必須認真對所印的（de）產品進行自檢，移（yí）印自檢（jiǎn）項目，漏印導（dǎo）電、導電印不滿、導電油薄（báo）、導電粘油等導電外（wài）觀不良（liáng）。當（dāng）印好一盤（pán）產品應在鐵盤的空位放（fàng）入（rù）一個標簽（qiān）然（rán）後將產品放到烘幹車（chē）上,放滿一車後推（tuī）給檢查員檢查（chá）。在操作過程中應特別注意三點
2.在印產品時若（ruò）移印頭出來而左（zuǒ）手還（hái）未拿出印好的產（chǎn）品或右手還未放好待印產品時應及時抽出（chū）手並立即踩下踩踏開關以免壓傷手或印出不良品。
3.應經常檢查手上、置具上及工作台上（shàng）是否粘移印油（yóu），且應每時每刻保持鐵盤、手、置具的幹（gàn）淨。
4.自動連續印刷時（shí），左手拿起印好的（de）產品放在鐵盤內，右手同時拿起待印產品放在置具上（shàng），動作連續進行腳踏在（zài）腳踏開關上，踩下腳踏開關可隨時啟動（dòng）或停止。
5.在印完（wán）一張傳單前應通知（zhī）檢查員，並將檢查員（yuán）處（chù）的（de）待返修產品和不能返修產品拿（ná）回。用刀片、紙（zhǐ）皮返修後再印刷。印刷員將全部返修產品印刷完後對最後一（yī）盤產品（pǐn）放（fàng）一個“完”字標簽將此盤直接送給（gěi）檢查員，待（dài）檢查員檢查完最後一盤後，填（tián）寫“生產日報表”和生產（chǎn）流程傳單一起送班組長核實簽名後送烘幹員。
6.下班時如果一張傳單沒有印（yìn）完，則（zé）需清洗移印頭（tóu）、機台（tái），將返修品全部返修完（wán），填寫生產日報表、生產流程傳（chuán）單，再將生產流程傳單留在未印完的產品箱內,供（gòng）下（xià）班印完填寫後送前檢，而將此日報表送班組長。
矽膠移印油墨是（shì）離不開的，油墨是影響矽膠製品印刷（shuā）質量的一個（gè）關鍵性因素，因此（cǐ），好的移（yí）印油墨要具備以下特點（diǎn）：
1. 可速度幹燥且（qiě）穩（wěn）定
2. 低氣味、高光澤
3. 膠體性質穩定
4. 流動性、附著力及耐磨性要好
5. 適用於絲印或移印工藝
移印油墨的類（lèi）型：
單組分油墨
單組分（fèn）油墨
烤幹型油（yóu）墨
氧化型油墨（mò）
升華型油墨
特種油墨和助劑
移印油墨容易掉落（luò）原因：
1.油墨使用不對，應選擇合適的（de）油墨。
2.油墨使用不當，可能固化劑加的比例不（bú）夠（gòu），或者產品表麵有油汙或灰塵。應按（àn）照供應商使用方（fāng）法使用，印刷前（qián）產品表麵除油脂和灰塵。
3.烘烤的（de）溫度（dù）不夠。按（àn）油墨（mò）烘（hōng）烤溫度和時間進行烘烤。
注意事項（xiàng）和移印機台保（bǎo）養：
1.移印較易點傷或壓傷手操作時精神要集中絕對不允許與別人（rén）閑談或打瞌睡否則造成（chéng）後果將追究其責任。
2.每天上班後把濾水缸（gāng）內的水放掉。
3.每天（tiān）須在活動架上注油口加一次潤滑油。
4.油缸內沒有潤滑（huá）油需（xū）及（jí）時加滿。
5.機台氣壓必須（xū）控製在3.0kg-5kg
6.工具物品按有關標識放（fàng）置不可亂放。
7.多CAVS置具不能全部生產時相應的底置具需封住不可印空模底置具保（bǎo）持幹（gàn）淨。
8.產品掉落地板後要用抹布（bù）擦幹淨後方可放入產品桶。
9.移印產品補導電兩個鍵以下產品需把鍵上油墨刮掉後再點油墨兩個鍵以上的產品需烘幹以（yǐ）後再印刷。
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