1.矽膠（jiāo）原料的好壞（huài）決定了最終成型產（chǎn）品的質量，同時也會影響矽膠製品拆邊的難易程度。質量（liàng）差的液體矽膠其韌性不足（zú），抗撕裂（liè）強度也不高，這樣一來在矽膠製品拆邊時困難程度肯定要增加。

2.矽膠製品拆邊也會受到產品厚度的影響。在成型過（guò）程中，若產（chǎn）品比較厚（hòu），其（qí）毛邊也是比較厚的，這樣也會增加拆邊的困難程度。

3.硫（liú）化環境也是影響矽膠製品拆邊難易的一個因（yīn）素。硫化時溫度過高或過低均會影響到矽膠製品拆（chāi）邊，同時硫（liú）化時間的長短也要控製（zhì）得當。時間過長會導致產品變脆，性能下降；硫化時間太短會導致在矽膠製（zhì）品（pǐn）在硫化環節（jiē）失（shī）效，因此，硫化環節的把控很重要。

4.最後就是模具本身一（yī）個設計（jì）合理性因素。矽膠模（mó）具自拆設計（jì）不合理，矽膠模具（jù）磨損嚴重、矽膠模具太長及矽膠模具質量不達標都會影響到後續矽膠（jiāo）製品拆邊的難易程度。