矽膠（jiāo）不固化問題是很多客戶都遇到過的一個問題，造成這種現象的一般都是用戶操作上的問題（tí），基本（běn）上和矽膠原料本身有關。
 
  模（mó）具矽膠多（duō）久凝固？
 
   模具矽膠是（shì）一雙組份液體矽膠，使用時需添加固化劑才（cái）能凝固。加成型矽膠（jiāo）配（pèi）比為1：1，即用多少矽（guī）膠就需要加多少固化劑；縮合型矽膠配比為100:2-2.5，即100克矽膠中添加2-2.5克的固化劑。
 
   模具矽膠固化時間的快慢與固化時的溫度，所調配的固化（huà）劑有關，縮合矽膠還和固化劑（jì）的添加（jiā）量有關（guān）。室溫固化的最（zuì）佳溫度在25-30度，下麵（miàn）給出幾種縮合型模具矽膠在室溫情況下（xià）矽膠與（yǔ）固化劑之間的關係：
 
1.固化劑添加量1%時，2.5小時膠（jiāo）體還（hái）會流動，6-8小時可以脫模（mó）；
2.固化劑添加量2%時，50分鍾-1小時（shí）膠體還會流動，2-3小（xiǎo）時可以（yǐ）脫模（mó）；
3.固化劑添加量3%時，28-30分鍾膠體還會流動，1.5-2小時可以脫模；
4.固化劑添加量4%時，10-15分鍾膠體還會流動，1-1.5小（xiǎo）時可以脫模。
 
以上數據僅供參考，具（jù）體以實際操作（zuò）為準！
 
   縮合型模具矽膠在室溫固化狀態下一般4-8小時內就（jiù）可完全固化，加成型模（mó）具矽膠可通過加溫固化的方式提高固化速度（dù），在加溫狀態下矽（guī）膠可在數十分鍾內固化，最快可在十分鍾左右就固（gù）化（huà）成型。
 
模具矽膠不凝固怎麽（me）辦？
 
   加成型矽膠（jiāo）按1:1配（pèi）比混（hún）合攪拌均勻後進行加溫固化，如果加溫一直還是（shì）不（bú）固化則可能是加成型矽膠接觸到了不（bú）環保的物質，比如含鉛等重金屬材料，這種現象有種（zhǒng）叫法叫做“中（zhōng）毒”。在操作時請仔細閱讀廠家提供的操作說明（míng）書！
 
   如果是工業級矽膠就看是（shì）否忘（wàng）記添加（jiā）固化（huà）劑了或固化劑添加（jiā）量（liàng）太少。