矽橡膠印模材（cái）料(silicone impression material)屬於高分子人工合（hé）成的彈性印模材料製取的印模精確度高，化學穩定性（xìng）好，與模型材料不發（fā）生變化，容易脫模（mó）。

矽橡膠具有優異（yì）的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和（hé）耐大氣老化（huà）等性能，矽橡膠突出的性能是使用溫度寬廣（guǎng），能在-60℃（或（huò）更低的溫（wēn）度）至+250℃（或更高的溫度）下長期使用。目前是最理（lǐ）想的印模材料之一。

矽橡膠的合成原料:甲（jiǎ）基乙稀矽橡膠（jiāo）110生膠;107室溫硫化膠;各種規格和顏色的矽（guī）混煉膠:導電橡膠（jiāo），擠出膠;高強度（dù）膠;低（dī）硬度膠;氣相（xiàng）膠等。

矽（guī）橡膠的合成原料包括各種矽膠混煉膠，包括高抗撕混煉膠，耐高溫混煉膠（jiāo），耐油混煉膠，20-70度的各種氣相混煉膠，110甲基乙烯基生膠，107室（shì）溫（wēn）硫化矽橡膠，食品級矽橡（xiàng）膠。

矽橡膠根據聚合溫（wēn）度的不同，分為縮合型矽橡膠印模材料(condensation type silicone impression material)和（hé）加成型矽橡膠印模材料(addition type silicone impression material)兩種類型。前者主要成分為二羥基聚（jù）二甲（jiǎ）基矽氧烷；後者主要（yào）成分以乙烯基矽橡膠為主（zhǔ）。
 
對於專業的人士來說判（pàn）斷（duàn）矽膠製品材質問題就（jiù）在一眼之間，不過對於初來乍到的朋友（yǒu）來說就很難分辨出橡膠與（yǔ）矽橡膠以及（jí）其他膠料材（cái）質的區別了，而橡膠（jiāo）這個大類別裏麵有分為很多品種材（cái）質，專業人士有時候也不能完全判斷它到底是屬於（yú）哪一種，不過我們可以將它大致（zhì）的分為兩個類別，環保與不環保即可！

1、通過性能與重量來區（qū）分材質，在拿到兩個一模一樣的產品時可通過重量來分析它是（shì）屬於矽（guī）膠還是哪一種橡膠，一般橡膠的（de）密度（dù）大致相同，而矽（guī）膠的要重量偏低，具體還是要（yào）看（kàn）添加的（de）白炭黑比例，其次是用在油將材（cái）質侵泡48小時，橡膠的一（yī）般是NBR、EPDM、SBR等（děng）三種材料會出現侵入增加重量，矽膠則不會（huì）出現變化！

2、熱硫化實驗是矽膠製品廠家檢測產品老化與耐溫檢測的主（zhǔ）要（yào）工序，將橡膠（jiāo）材質與矽膠材質同時放入烤（kǎo）箱進行四小時的硫化（huà），一般橡膠會出（chū）現明顯的（de）氣味以及回彈受到影響，硬度過高還會產（chǎn）生斷（duàn）裂現象，而矽膠則可以完全將味道（dào）去除，並且將（jiāng）膠料內部多少雜物排（pái）出達到完全食品級矽膠製品材質。

3、燃燒方法（fǎ）是需要進過高溫1000度以（yǐ）上（shàng）的實驗，矽膠燃燒後都是出現的白色煙霧燒淨後會出現白色粉末狀，這種方法對不同的橡膠品種來多都是屬於冒黑煙，而不同的是在於（yú）燃（rán）燒（shāo）的火苗大小，NR、EPDM比較小，氟膠，CR，CSM燃燒不就（jiù）離火會出現（xiàn）自息，NBR/pvc並用膠，有火源（yuán）時火劈（pī）啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄（xī），煙濃且有酸味，需要注意的是有時添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會離火自熄，這要借助別的辦（bàn）法進一步推斷。

4、測（cè）比重,用電子稱或分析天平，精確到0.01克的即可，外加一杯水，一（yī）根（gēn）頭發絲即可，一般（bān）來說氟膠比重（chóng）最大（dà），1.8以上，CRECO的也多在1.3以上（shàng）比重（chóng）明顯偏大的（de）可以考慮（lǜ）是這些膠。

5、從成品上取樣，用幹冰和酒精製（zhì）造一個（gè）合適的低溫環境。把樣品泡在低溫環境（jìng）下（xià）2-5分鍾，在選定溫度下（xià）感覺軟硬程度。比如-40度下，同樣耐高溫耐油很（hěn）好的矽（guī）膠和氟膠對比，矽膠則比較軟。

值得一提的是，在生物醫學工程（chéng）中，高分子材料具有十分重要的作用，而矽橡膠則是醫用高分子材料中特別重要的一（yī）類，它具有優異的生理惰性，無毒、無味、無腐蝕、抗凝血、與機體的相容（róng）性好，能經受苛刻的（de）消毒條件。

根據需要（yào）可（kě）加工成管材、片材、薄膜及異形構件，可用做醫療器（qì）械、人工髒器等。現今國內外都有專門的醫用（yòng）級矽橡膠。