矽膠產品Product Series
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產品類別：模具矽膠
產品名稱（chēng）：石膏線模具矽膠
產品詳情
一般客戶用（yòng）於製作矽膠模具的石膏線模具矽膠，采（cǎi）用的是縮合型模具矽膠（jiāo）較（jiào）多，有少數客戶（hù）喜歡用（yòng）加成型（xíng）模具（jù）矽膠。石膏線模（mó）具矽膠分AB雙組份，A組分矽膠，B組分固化劑（jì）。矽膠與固化劑混合後即可成型。
加成型模具矽膠配比為1:1，縮合型模具矽膠配比（bǐ）為：100:2-2.5。前者為環保級，後者為工業級。
特點：
1.流動性好（hǎo）、易操作、易脫模；
2.做出來的（de）模具不變形（xíng），具備（bèi）耐高溫、耐（nài）腐蝕、耐（nài）酸堿（jiǎn）等（děng）優點；
3.抗撕裂強度高、拉力好，模具可重複（fù）使用，翻（fān）模（mó）次數多；
4. 收縮率低（≤0.3%)，可室溫快速固化成型（xíng），性能可按客戶要求調整。
1.準備工具：刀（dāo）、尺子、刷子、剪刀、木板等；
2.處理好模種，有油（yóu）泥將模種固定到木板上，用手沾水把（bǎ）油泥碾平滑，將四（sì）周多餘的油泥（ní）切掉；
3.根據（jù）產品的結構、花紋（wén）、用途對矽膠（jiāo）進行稱量配比，矽膠和固化劑（jì）之間配比為（wéi）100:2-2.5；
4.將配比後的矽膠攪拌均勻，放入抽真機抽（chōu）真空（kōng）（抽真空到-0.1mpa，這樣可（kě）以防（fáng）止做（zuò）出來的模具有氣泡，影響質量。若沒有抽真空機，可減少固化劑的添加比例，延長固化時間，釋放多餘的氣泡）；
5.把（bǎ）抽完真空的矽膠均勻的塗抹到模種上（一般15分鍾左右（yòu）可以刷第二層，配好刷第二層（céng）所需矽膠，重複刷第一層矽膠的次數2-3次)；
6.待矽膠不流動時，在矽膠上粘貼一層紗布，這樣做（zuò）的好處是（shì）可以增強矽膠的強度、抗撕裂（liè）度，然後在均勻刷上一層矽膠（視產品大小適量增加一層紗布，一般不超過兩層）；
7.矽膠塗刷完後（hòu）在邊（biān）緣（yuán）打好卡榫，與外模（mó）合模（mó），使模（mó）具不錯位；
8.待（dài）矽膠固化後即可製作外模，用木板固定外模的形狀，將調好的（de）石膏倒入模（mó）具中，將石膏塗（tú）抹平整；
9.待外模完全固化後，把木板拆掉，將整個外模（mó）及矽膠模拆下來，檢查矽膠模具，用剪刀修整矽膠模具，修整（zhěng）石膏外（wài）模；
10.矽膠模具製作完成後，一般24小時（shí）後可（kě）投入生產。
2.處理好模種，有油（yóu）泥將模種固定到木板上，用手沾水把（bǎ）油泥碾平滑，將四（sì）周多餘的油泥（ní）切掉；
3.根據（jù）產品的結構、花紋（wén）、用途對矽膠（jiāo）進行稱量配比，矽膠和固化劑（jì）之間配比為（wéi）100:2-2.5；
4.將配比後的矽膠攪拌均勻，放入抽真機抽（chōu）真空（kōng）（抽真空到-0.1mpa，這樣可（kě）以防（fáng）止做（zuò）出來的模具有氣泡，影響質量。若沒有抽真空機，可減少固化劑的添加比例，延長固化時間，釋放多餘的氣泡）；
5.把（bǎ）抽完真空的矽膠均勻的塗抹到模種上（一般15分鍾左右（yòu）可以刷第二層，配好刷第二層（céng）所需矽膠，重複刷第一層矽膠的次數2-3次)；
6.待矽膠不流動時，在矽膠上粘貼一層紗布，這樣做（zuò）的好處是（shì）可以增強矽膠的強度、抗撕裂（liè）度，然後在均勻刷上一層矽膠（視產品大小適量增加一層紗布，一般不超過兩層）；
7.矽膠塗刷完後（hòu）在邊（biān）緣（yuán）打好卡榫，與外模（mó）合模（mó），使模（mó）具不錯位；
8.待（dài）矽膠固化後即可製作外模，用木板固定外模的形狀，將調好的（de）石膏倒入模（mó）具中，將石膏塗（tú）抹平整；
9.待外模完全固化後，把木板拆掉，將整個外模（mó）及矽膠模拆下來，檢查矽膠模具，用剪刀修整矽膠模具，修整（zhěng）石膏外（wài）模；
10.矽膠模具製作完成後，一般24小時（shí）後可（kě）投入生產。
1.固化劑的添加（jiā）量應視（shì）溫度而定，氣溫（wēn）高則減少。固化劑（jì）若添（tiān）加過量會影響模具質量，矽膠模具會變脆；固化劑添加少則會延（yán）長固化時間；
2.抽真空的時（shí）間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，矽（guī）膠馬上固化，產（chǎn）生了交聯反映，使矽膠變成一（yī）塊一塊的，無法（fǎ）進行塗刷或灌（guàn）注，這樣就浪費了矽膠；
3.為了保證矽膠模具最好的發揮效果，建議製作好的模具24小（xiǎo）時後在投（tóu）入生產。
| 硬（yìng）度範圍 | 0度-0度以下 | 5度 | 10度-20度 | 25度-35度 | 40度 | 45度-60度 |
| 用途建議 | 0度以下超軟（ruǎn），一般用途矽膠娃娃成人（rén）用品、性用品等。0度的稍微（wēi）硬一些看客戶需求。 | 柔軟度一般，一般用於製作矽膠（jiāo）製品，也可以用於小而（ér）精細的翻（fān）糖模（mó）、皂模、移印膠頭等。 | 適用於各種灌模類產品，柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產（chǎn）品有蠟（là）燭手工皂（zào）、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等（děng）。 | 抗撕拉性最好、硬度偏高（gāo）、不變形，適用（yòng）於分片刷（shuā）模，比如各種水泥（ní）製品（pǐn）、文化石砂岩浮（fú）雕產品、樹脂工藝（yì）品及輪胎（tāi）模等。 | 很硬，類似運動鞋鞋底，適用於填充，電子灌封這（zhè）方麵，不建（jiàn）議開模。 | 硬度高於50度時矽膠會變脆，抗撕拉性能下降，沒有柔韌性，適合填（tián）充（chōng），不建議開模。 |
| 縮合型矽膠參數表 | ||||||
| 外觀 | 白色/半透明 | |||||
| 硬度（邵氏A） | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| 硫（liú）化劑（jì）添加（%） | 2-3 | |||||
| 動力粘（mPa.s） | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
| 拉伸強度（MPa） | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
| 撕裂強（KN/m） | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
| 伸長率（%） | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
| 密度（g/cm³） | 1.08 | 1.09 | ||||
| 操作時間（min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
| 硫化時間（h） | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
| 線收縮率（%） | 0.3 | |||||
石膏線模具矽膠適合（hé）各種大中小件石膏工藝品、石膏裝（zhuāng）飾建材、建築裝潢工藝的複製及（jí）矽（guī）膠模具的製作。
磚（zhuān）雕模具矽膠適（shì）用於各種磚雕模具的製作及產品複製，還可以應（yīng）用於文化石（shí）、水泥製品、砂岩浮雕、文化磚（zhuān）、grc構件、石膏線等多種行業產品的複製及模具製作。
△矽膠產品一覽
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△矽膠產品案例
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△矽膠產品資訊
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