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耐高溫模具矽橡膠
時間：2017-12-23來源：宏圖瀏覽次數：
耐高溫（wēn）模具矽橡膠一般為加成型矽膠，因為加（jiā）成型矽膠的耐高溫性能會比縮合型矽膠的（de）耐高溫性能較佳。耐（nài）高溫矽膠同（tóng）樣分為（wéi）縮合（hé）型矽膠和加成型矽膠，前者的比例為100：5，後者的比例為1 ：1 或者10:1，為食品級矽膠，環保無毒（dú）無味。均屬（shǔ）於雙組份加成型液體矽橡膠，可室溫固化也可加（jiā）溫固化。
耐高溫模（mó）具（jù）矽（guī）橡膠性（xìng）能特點：
1、耐高低溫衝擊
2、快速硫化
3、極低的氣味;硫化過程中釋放物（wù）對人（rén）體無害
4、與多（duō）種底材粘接無需使用底漆
5、優（yōu）異的耐熱性，耐臭氧性和抗化學侵蝕性
6、極好的電（diàn）氣絕緣性能
7、單組（zǔ）份係統使用簡單方（fāng）便
1、操作未固化（huà）的密封膠時請佩戴防護眼鏡和（hé）手套，因為與眼睛接觸會（huì）刺激眼（yǎn）睛。
2、萬一與眼睛（jīng）接觸，請用（yòng）水衝洗眼睛並與醫生聯係。
3、請避免長時間接觸皮膚，否則可能引起刺激發（fā）癢（yǎng）。
耐高溫模具矽橡膠的操作方法使用（yòng）說明：
1、矽膠與固化劑攪拌均勻（yún）
模具矽橡膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取縮合型模具矽橡膠舉例，100克矽（guī）膠，添（tiān）加5克固化劑，進行攪拌均勻。
2、抽（chōu）真空排氣泡處置
矽（guī）膠與固化劑攪拌（bàn）均勻後，進行（háng）抽真空排氣泡環節，抽真空的（de）時間不（bú）宜太久，正常狀況（kuàng）下，不要逾越十分鍾。抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行（háng）塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠。
如（rú）果沒有抽真空機，則適合購（gòu）買粘度較低且操作時間較長的液體矽膠，給夠時間讓矽膠自己（jǐ）排除（chú）氣泡（pào）。
3、外模的處（chù）理、製作
把（bǎ）抽排過（guò）氣泡的矽（guī）膠，以塗刷（shuā）或灌注的方法，倒灌/塗刷在產品表麵。
1）灌模的方法為：用膠板或木板將產品圍起來，用矽膠將模櫃灌滿就可以了。可以做一個樹脂外模，起到保護矽膠模具的作用，隻要在矽膠模具外（wài）層（céng）塗（tú）刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布（bù），再塗刷再粘貼，重複兩三層就可以結束模具外模（mó）了。
2）假定你是做片模或分片（piàn）模具有選用塗刷方法，塗刷前先把你要拷（kǎo）貝的產品或模型塗刷上一層脫模劑，或隔絕劑，然後把矽膠塗刷在（zài）產（chǎn）品上麵，待2—3小時後，自（zì）然固化成型。
宏（hóng）圖矽膠所（suǒ）生產的耐高溫模（mó）具矽橡膠的耐高溫一般能達到180℃ - 350℃，在液體（tǐ）高溫模具膠中加入特殊組份後製成的矽（guī）膠模具，最高使用溫度可達（dá）300-500℃。耐高溫矽膠主要用於對矽膠模（mó）具的耐高溫要（yào）求（qiú）較高的行業，比（bǐ）如不飽和樹脂（zhī）工藝品的矽膠（jiāo）模具製作，因為不飽和樹脂在固化的過程中，會釋放出大量的熱，容易燒傷矽膠模具，造（zào）成模具報廢（fèi）。
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