矽膠模具是製作工藝品的專用模具，膠具原材料按性能來分可分為（wéi）普通矽膠和氣象矽（guī）膠，矽膠的特點是耐（nài）高溫，耐腐蝕，抗撕拉性（xìng）強，仿真精細高（gāo），是做各種工藝品的模具。還有寫矽膠模（mó）具是用加成型環保級矽（guī）膠原材做（zuò）成的模具可用作於食品的模具。列如：巧克力，蛋糕，雪糕等等食（shí）材的模具。
矽膠模具的（de）原料
矽膠因其環保性能好而越來越受人們青睞,要了解矽膠模具知識，得從矽膠原材料開始。
1、普通矽膠（jiāo）又名沉澱矽膠
顏色：半透明，乳白色，淺黃色，灰色等（děng）。
硬度（dù）：30°，40°，50°，60°，70°等，常（cháng）用的在40°-70°之間。
密度：1.1-1.12g/cm³
伸長率：400%
用途：用的比較多的是手機按鍵、雜件、導電膠等中低檔矽膠產品。
氣象膠又名純矽膠
顏色：透明（míng）。
硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之間。
密度（dù）：1.1-1.12g/c㎡
伸長率：600%-700%
特點：由於此材（cái）料透明度好，抗拉力強。成本偏高
用途：矽膠管，保護套等（děng）高檔需要高彈性的產品。
   一般生產模具的清（qīng）理我們是（shì）采用噴砂處理的方式，先是選用比較合適（shì）的洗（xǐ）模砂（根據矽膠製品模（mó）具的形狀打下），然後將洗模砂導入到噴砂機中，然後也將矽膠製品生產模具放入噴砂（shā）機中，用噴砂頭對準矽膠製品生產（chǎn）模具的模腔中，然後逐步按模腔的排列順序進行噴砂處理。