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液態矽膠收縮率是什麽?

時間:2018-01-19來源:宏圖瀏覽次數:

  液態(tài)矽(guī)膠收縮率是什麽?這裏的收縮率定義是:產(chǎn)品成型後的長度和成型前長度差值的百(bǎi)分比。不管是(shì)縮合型(xíng)液態矽膠還(hái)是加成型液態矽膠(jiāo)都是會收(shōu)縮的,隻是這兩(liǎng)種的收縮率(lǜ)是不同的(de)。下麵我(wǒ)們來分別進行簡單(dān)的分析。
  稍微懂的(de)人都知道,根據液態矽膠硬化後是否有附屬物的產生來劃分(fèn)縮合型和加成型。前者即縮合型液態矽膠硬化後會有附(fù)屬(shǔ)物產生,因而其收縮率較大。到底有多大還要取決於生產廠家,因為(wéi)每家生產廠商是(shì)不同的。影響收縮率(lǜ)大小的是硬化劑的有效成分的多少,硬化劑添加百分比大的,收縮率就大,反(fǎn)之則小。例(lì)如:一個硬化劑比例添加5%的液態矽膠,由於(yú)固化後硬化劑中的溶劑(jì)大多揮發掉了,而會導致收縮率可能會(huì)有4%還多。由此可見(jiàn),收縮率大(dà)的(de)即縮合型液態矽膠一(yī)般不適合(hé)做尺寸要求嚴格的液(yè)態矽膠製品,而是多用來(lái)做液態矽膠模具以及矽膠粘接劑等產品。

液體矽膠
  相比與(yǔ)縮合型(xíng)液態矽膠,加成型(xíng)液體矽(guī)膠由於沒有附屬物產生,因而收縮率較(jiào)小,一般在千分(fèn)之二左右。加成型(xíng)液態矽膠是由於矽膠原料中會有(yǒu)些不穩定的小分子,在高溫加工中會揮發掉,整個產品發生重量損失,尺寸上會收縮,所(suǒ)以硫化(huà)後會發生(shēng)收縮。因此可知,加成型液態矽膠(jiāo)由於收縮率低,因而可以滿足液態矽(guī)膠製品對尺寸精度高(gāo)的(de)要求(qiú)。而且可在一次硫化後再作二次硫化,這樣製成的液態矽膠產品在尺寸上(shàng)保持更好的穩定性。如何進行(háng)二次硫化?這裏可以(yǐ)較大家一(yī)種簡單的方法:在烘箱中180OC四小時烘烤,使得固(gù)化的矽膠小(xiǎo)分子充(chōng)分揮發,液態矽膠產品的尺寸就不會再收縮了(le)。
  我們通過上麵的分析得知,液態矽膠都是存(cún)在收縮率的,隻是加成型和縮合型的收縮率大小(xiǎo)不同(tóng)。因此,我們在使用液態矽膠生產產品的時候要根據自己產品的精密程度來選擇合適(shì)的矽膠生產。可能有人會問固體矽膠有(yǒu)沒有收縮率,這個當然是有的,但是小編(biān)在這裏就不在做過多的解釋,後(hòu)續的(de)文章裏可能會有講解,有興(xìng)趣的朋友(yǒu)可以(yǐ)關注我們下方的公眾號:
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