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加成型液體矽膠組分詳解

時間(jiān):2018-04-27來源:宏(hóng)圖瀏覽次數:

  對於一部分來說,談到矽(guī)膠人們自然的(de)就會想到矽膠是固體的,其實矽膠還有液體的(de),今天小編就說說加成型液(yè)體矽膠(LSR)。

加(jiā)成型液體矽(guī)膠(jiāo)
  加成型液體矽膠是液體(tǐ)矽橡(xiàng)膠中中檔次中比較高的(de)一類品種,硫化(huà)過程中不產生副產(chǎn)物、收縮率極小、能深層硫化等優點。操作工藝簡單(dān)、成本低廉、容易實現自動化、省人工(gōng)省成本,生產周期短且效率高。
  一般來說,LSR是有基礎膠(jiāo)、交聯劑(jì)、催化劑、抑製劑和填料五個組分(fèn)構成。
1.基(jī)礎較
  聚(jù)用基乙(yǐ)烯(xī)基矽氧烷生膠(jiāo)是LSR的基礎膠。 LSR的生膠分子量分布(bù)較寬,一般從數千至10-20萬。因為分子量小的組分可以降(jiàng)低粘度,分子量大的組分可以提高強度(dù)。根據所需硫化膠的性能,聚甲基乙烯基矽氧烷生膠(jiāo)中乙(yǐ)烯基含量應控(kòng)製在一(yī)定範圍內。乙(yǐ)烯基含量太低,交聯密度小,硫化膠性(xìng)能差;反之,則交聯密度過大,硫化膠變脆,伸長率、耐老化性能不好。聚甲基乙烯基矽氧(yǎng)烷生膠分子的端基為乙烯基時,有利於擴模和提高抗撕性能;聚甲(jiǎ)基乙烯基矽氧烷生膠分子鏈間及兩端均有一(yī)定量(liàng)乙烯基時(shí),交聯(lián)時伴有分子(zǐ)模本身的增長,這能進一步提高硫化膠的物理機械性能。 
2. 交聯劑
  聚甲基氫矽氧烷是LSR的交聯劑,其分(fèn)子中直接與矽原子相連接的活性氫原子與基礎膠——聚甲基乙烯基矽氧烷生(shēng)膠中的乙烯基進行加成反應使生膠硫化。通常一個分子中至少有3個以上的≡SiH基團,方可使(shǐ)硫化膠網狀結構的柔順性和物理機械(xiè)性能得到(dào)明顯提高。 在製備LSR時,要注意交聯劑中矽氫基與基礎膠中矽乙烯基的摩爾比,隻有使它們相匹配,才能得到性能(néng)最佳(jiā)的(de)硫化膠。考慮到乙烯基的充分利(lì)用和矽氫鍵的(de)損耗(hào),一(yī)般以氫基稍過(guò)量為宜。
3. 催化(huà)劑(jì)
  元素周期表中第Ⅷ族過渡金屬的絡合物,對≡SiH與≡SiCH=CH2幾乎都有加成催化作用,但在(zài)LSR中通常采用各種形式的鉑及其化合物和絡(luò)合物。目前主要使(shǐ)用均相催化劑,其中(zhōng)使用較普遍的是氯鉑酸與鏈烯烴、環烷烴(tīng)、醇、醛、醚等形成的絡合物。因為這種催化劑具有很高的活性和選擇性,但大部(bù)分活性較(jiào)高,使(shǐ)膠料(liào)硫化過快,安全操(cāo)作時間短。若(ruò)以金屬鉑計,鉑(bó)催化劑用量的最低限(xiàn)度應(yīng)為基礎(chǔ)膠與交聯劑總量的1×10-7。但考慮到(dào)因體係不純而使鉑(bó)中毒的情況,其實際用量一般為1×10-6-2×10-5,用量過高,既不經濟,又(yòu)增加抑製劑的用量。 
4. 抑(yì)製劑
   聚甲基乙烯(xī)基矽氧烷生(shēng)膠與(yǔ)填(tián)料、交聯劑和催化劑混合之後就(jiù)可以在(zài)室溫反應。而膠料的混煉(liàn)加工都需(xū)要一定時間,反應物若在操作中先(xiān)期固化,就得不到所需的形狀和性質。對於LSR更要求如此,故要求在硫化溫度(dù)前幾乎不進行催化反應,達到硫化溫度後(hòu)再迅速進行催化反應。抑(yì)製反應(yīng)的方法通常是加入抑製劑。 抑製劑(jì)能與鉑催化劑生成一定形式的絡(luò)合體,影響反應平衡的(de)移(yí)動。有效的抑製劑可(kě)以和膠料共同放(fàng)置相當長的時間,隻有加熱到硫化溫(wēn)度才分解(jiě)。抑製劑分兩類,一類是作為添加劑加入膠料中,與鉑作用阻滯其(qí)活性;另(lìng)一類是事先製成具(jù)有抑製性(xìng)配位體的絡合物(複(fù)合催化劑),從而抑製鉑的催化活性。使用較普遍的是相容性好的炔醇類化合物(wù)、含氮化合物、有機過氧化物等。一(yī)般加入量為基礎膠質量(liàng)的1%-5%。
5. 填料
   白炭黑作為LSR的補強填料,同混煉矽橡(xiàng)膠、縮合型矽橡膠一樣,可使LSR的拉伸強度提高約40倍。 對於有較高的強(qiáng)度要求(qiú),又具有較好流動性的電子元器件灌封用(yòng)膠料或(huò)製作模具用膠料,白炭黑的增粘性太高。使用能溶於基礎聚合物的(de)MQ型矽樹脂作填料,可使LSR的粘(zhān)度上升(shēng)不顯(xiǎn)著而強度顯著提高,並可(kě)以得(dé)到透明(míng)的彈性體。 
  除了以上組分外,加成型(xíng)液體矽膠還有其它配合劑。一般矽橡膠的配合劑都適用於LSR,適當選擇配合劑是改善硫化膠性能的重要途徑。例如,堿土金屬、稀土元(yuán)素和(hé)某些過渡金屬的氧化物(wù)及這些金屬的辛(xīn)酸鹽(yán),可顯著(zhe)提高LSR的(de)耐熱性能(néng);用(yòng)氯鉑酸催(cuī)化劑或加(jiā)入(rù)石英粉等阻燃(rán)填料,能提高阻燃性能;鈦白粉、氧化鐵、鈷藍、鉻黃、氧化鋁(lǚ)等著(zhe)色劑可得到不同顏色的LSR;加入炭黑的LSR可用作半導體材料等。 
  深圳市宏圖矽膠專注加成型液體矽膠生產,可根據客戶需求專業訂製液體矽膠。谘詢電話:13316545630



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