模具矽(guī)膠固化劑是雙組份液態矽膠必不可少的組(zǔ)分,任何種類的液(yè)體模具矽膠都需要使用固化劑才能固化,唯一不同的是固化劑的種類和與矽膠(jiāo)之間的配比(bǐ)。
縮合型模具矽膠
縮合型模具矽膠屬於雙組份工業級(jí)矽膠,由AB組分構成,其中(zhōng)B組分就是固化劑,此類矽膠的固化劑屬於普通類型(xíng)。縮合(hé)型矽(guī)膠與固化劑之間配比為100:2-2.5,即100克模具矽膠中添加2-2.5克的固化劑。
加成型模具矽膠
加成型模具矽膠屬於雙組份環保矽膠,也是AB雙組份,與縮合型不同的是(shì),其中的B組分為鉑金固(gù)化劑,通俗來講就(jiù)是比普通的固化劑更高端的固化劑,此類矽膠與固化劑之間配比為1:1,即100克矽膠中(zhōng)加(jiā)入100克的固(gù)化劑。加成型矽膠固化劑與模具矽膠(jiāo)都是一樣桶裝,一(yī)般常(cháng)規包裝就是50KG一個(gè)組(zǔ)分,即25KG一桶一個組分。
模(mó)具矽膠固化劑不(bú)是說在使用時可以任(rèn)意添加的,不是想添加多少就添加多少的,要嚴格按照廠家給出的添加(jiā)比例進行添加,還要與矽膠之間充(chōng)分混合攪拌均(jun1)勻。固化劑添加量過少或者攪拌不均勻都會影響到矽膠固化,甚至不固化。固化(huà)劑(jì)添加過(guò)量則會(huì)使做出來的模具變硬變脆。
關於固(gù)化劑添加量與矽膠之間的關係:
1. 當固化劑添加量為1%時,矽(guī)膠在2.5小時還會流動,一般6-8小時即可脫模;
2. 當(dāng)固化劑添加量為2%時(shí),矽膠在50分鍾-1小時(shí)還會流(liú)動,一般2-3小時即可脫模;
3. 當(dāng)固化劑添加量為3%時,矽膠在28-30分鍾還會流動,一般1.5-2小時即可脫模了;
4. 當固化劑添加量為4%時,矽膠在10-15分(fèn)鍾還會流動,一般1-1.5小時即可脫(tuō)模。
上述(shù)為縮合型矽膠與固化劑之間配比關係,具體固化時間(jiān)及固化劑(jì)添加量還要根據溫度而定。
固化劑添加量(liàng)比例與溫度之間關係:
1. 當溫(wēn)度低(dī)於(yú)5℃時,矽膠與固化劑不會發生交聯反應,通俗來講就是不會固化;
2. 當溫度為10℃時,固化劑的添加(jiā)比例不超過5%;
3. 當溫度為25℃時,固化劑的添(tiān)加比(bǐ)例為2%-2.5%;
4. 當溫度為38℃-45℃,固化劑的添加(jiā)比(bǐ)例為1%。
由此可(kě)見模(mó)具矽膠固化劑的(de)添加(jiā)量(liàng)最低不能(néng)低於1%,最高(gāo)不能高於5%,一(yī)般在25℃-30℃固化劑添加量在2%-2.5%為最佳添加比例。模具矽膠固化劑具體添加(jiā)量還是要根據當地溫度及車間溫度而定。