矽膠模具製造（zào）廠可製造各類模具，操作（zuò）過程基本一樣，模具矽膠製作（zuò）模具過程是（shì）怎麽樣（yàng）呢，一起和宏圖矽膠了解一下。

1.矽膠與（yǔ）固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入（rù）2克固化劑（注：矽膠與固化劑一定要攪（jiǎo）拌（bàn）均勻，如果（guǒ）沒有攪拌均勻，模具會出（chū）現（xiàn）一塊（kuài）已經（jīng）固化，一塊沒有固（gù）化，矽（guī）膠會出現幹燥固（gù）化不均勻的狀況（kuàng）就會影響（xiǎng）矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

2.抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正（zhèng）常情況下，不要超過十分鍾，抽真（zhēn）空時（shí）間（jiān）太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或（huò）灌注，這樣就浪費了矽膠（jiāo），隻能把矽膠倒入垃圾桶，重新再（zài）取矽膠來做（zuò）。

3.塗（tú）刷或（huò）操作過程：把抽（chōu）空排過氣泡的矽（guī）膠，以塗刷或灌注的（de）方式。倒（dǎo）在產品上麵（注：在（zài）倒矽膠之前要複製（zhì）的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑（jì））。然後再把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層（céng）紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼（tiē）一層紗（shā）布纖緯布，這樣兩次之後就可（kě）以了。隻有這（zhè）樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻（fān）模（mó）次數相對要提高很（hěn）多（duō），可以（yǐ）節省成本，提高效率。

4.外模的製作：一般采用（yòng）的方法和（hé）材料是將模具四周，用膠板或木（mù）板圍起來，一采（cǎi）用石膏將模櫃灌滿（mǎn）就可以了，另一種采用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷（shuā）再粘貼，反複（fù）兩三層就可以完成模具外（wài）模了。

5.灌模或灌（guàn）注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線（xiàn）省工省時，就是將你要複製的產品或模（mó）型，用膠板或玻（bō）璃板圍起來（lái），將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠幹燥成型後，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬（yìng）度（dù）比較軟的矽膠來做（zuò）模，這樣脫模比較容（róng）易，不會損（sǔn）壞矽膠模（mó）具裏麵的產品）。

 以上的操作流程在（zài）製（zhì）作矽膠模具的時候都是通（tōng）用（yòng）的，購買我們宏圖提（tí）供（gòng）的模（mó）具（jù）矽膠如果在製作過程中出現（xiàn）問題，我（wǒ）們可以協（xié）助幫你解（jiě）決，有問題隨時（shí）可以聯係。