工（gōng）業級模具矽膠開模拆邊（biān）困難怎麽辦？_深圳市宏圖矽膠科技（jì）有限公司

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在用工業級模具矽膠開模後，拆邊是很重要的一道工序，也就是將矽膠產品的邊緣修剪幹淨，但是因為加工工（gōng）藝或者（zhě）矽膠原材（cái）料料（liào）本身原因，造成（chéng）拆邊困難，弄不（bú）好會破裂或殘留毛（máo）邊的情況，下麵宏圖具體分析導致拆邊難的幾（jǐ）個原因。

一（yī）、矽膠原材料料的質量問題：有時候矽膠製品廠為減低生產的成（chéng）本會采用一些較為（wéi）廉價的膠料用於生產，而廉價的膠料普遍的（de）一（yī）個問題就是撕裂強度不足，韌性差。

二、硫化溫度（dù）過高（gāo）或硫化時間過長（zhǎng）：矽膠製品成型時一旦溫（wēn）度過高，便會導致產品成型（xíng）後麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對後續的拆邊都有（yǒu）很大程度影響。而硫化時間過長也是導致產品變脆的主要原因（yīn）之一。

三、硫化溫度過低（dī）或硫化時間過短（duǎn）硫（liú）化溫度過低或硫化時間過（guò）短也會對拆邊有一定影響。矽橡膠產品在未完全硫（liú）化時柔韌度不夠，因（yīn）此在（zài）拆邊時會把矽膠（jiāo）模具扯壞。

四、模具原因模具自拆設計不合理或製作質量不過關或模具使用時間過長（zhǎng）被磨損導致難拆邊，模具設計師在設計模具時（shí）分模不合理，製作模（mó）具時（shí）自拆口不鋒利都會導致產品成型後難拆邊。

以上就是模具矽膠拆邊難的一些原因，如果你遇上以上問題不知道如何解決，可聯係我們宏圖矽膠，我們再（zài）給你提供優質模具矽膠原料的同時，還可為你（nǐ）解（jiě）決產品翻模過（guò）程（chéng）中出現的問題。