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不同硬度的模具矽膠產品差（chà）異在（zài）哪裏（lǐ）？
時間：2023-05-18來源（yuán）：宏圖瀏覽次數：
在矽膠製品行業裏同樣（yàng）存在這種（zhǒng）的問題，如何分（fèn）辨矽膠材料（liào）的硬軟程度成為很多消費者的困（kùn）擾，在很多（duō）產品設計研發過（guò）程中都無法預計需（xū）要多軟多硬（yìng）的材質才能（néng）達到實現功能，所以對於模具矽膠產品硬軟程度（dù）到底應該如何選擇？
對於矽膠材料來（lái）說硬度決（jué）定了的主體產品裝配功能是否可以實現以及緩衝減震（zhèn）效果是否能（néng）夠達到，目前在不（bú）同的行（háng）業中作為模具矽膠產品的硬度常規出現20°-80°之間，不過隨著近幾年（nián）材料的研發與進步目前已經可（kě）達到90°，正常情況下硬（yìng）度的公差（chà）範圍是（shì）±5°而做的比（bǐ）較細粒的原料廠家也同樣可以（yǐ）配調到±2度之間，對於（yú）部分產品而言硬度的精確度主要決定了產品的（de）功能性作用。
對於高硬度模具矽膠用品來說，產品的硬度越來脆性就越高，而撕裂性會加大，自拆分（fèn）模線（xiàn）以及毛邊很容易發脆，所以結構是最關鍵的問題之一（yī），如果（guǒ）結構比較複雜產品即使加工完成後（hòu），有倒扣或者（zhě）直角類型的產品使用不當也很容易出現（xiàn）破損現象（xiàng），所以硬度越高對於產品的（de）結構就越簡便化，太過於複雜產品的生產良品率與使用壽命率會越低（dī）。
對於低硬度模具矽膠產品而言，有相反的道理，硬度偏低產品的結構可（kě）以更複雜也（yě）並且便於生產加工（gōng），延生回彈性（xìng）更好（hǎo），而相同的撕裂性可（kě）能在（zài）拉伸過程中（zhōng）出現斷裂現象，其中也跟原材料有一定的關聯，但是矽膠產品生產廠家加（jiā）工（gōng）過程中低硬度產品容易出現發軟不熟現象，在正（zhèng）常使用中（zhōng）受力的同時也會因為斜角或者直角導致斷裂現象。
不同硬度的模具矽膠產品有著不（bú）同的功能作用，硬軟度（dù）的不（bú）同主要作為產品的功能效果，通常硬度（dù）在30°-70°可（kě）達到產品（pǐn）功能效果最好，如果硬度偏低或（huò）者偏高會導致某（mǒu）些產品不便於加工，增加產品的成（chéng）本以及生產效率。
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