液體矽膠是從矽膠液體狀態下到固化狀態下形成的,那麽液(yè)體(tǐ)矽膠矽膠在固化的過程中難免會發生固化不完全的現象,所(suǒ)以(yǐ)問(wèn)題就來了,模具矽膠不固化怎麽(me)辦?
液體矽膠分為兩種(zhǒng),一種是(shì)工業級縮合型模具矽膠,另一種是加(jiā)成(chéng)型食品級液體矽膠(jiāo),這兩種矽膠的固化原理不一樣,因此當(dāng)矽膠出現不幹的原因也不一(yī)樣,解決方(fāng)法也不一樣。
工業級縮合(hé)型液體矽膠是矽膠加2%到3%的固化劑,一般用於製(zhì)作大型的矽膠模具,成本比較低。工業級縮合(hé)型模具矽膠的固化劑是有機錫固化劑,主要是靠吸收空氣的水分來(lái)達到固化的目的。
加成型食品級(jí)液體矽膠出(chū)現不固化或者固化不好的現象有兩個原因,一個是環(huán)境溫度太低了,第二個是矽膠(jiāo)發生中毒反應。因為(wéi)加成型矽膠是靠溫(wēn)度催化鉑金水產(chǎn)生反應,溫度太低會導致(zhì)矽膠固化或者固(gù)化(huà)後表麵發粘。矽膠(jiāo)發生中毒反應是因為加成型矽膠不能和含有氮磷硫有毒物質接(jiē)觸,接觸後會導致鉑金催化劑被汙染導致矽膠不能固化。所以溫(wēn)度低了就要把環境溫度提高,也可以(yǐ)采取加溫的措施,另外還要確保操作環境的衛生與整潔。
以(yǐ)上解決
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