加成型（xíng）矽橡膠大概的主要成分是含（hán）氫矽油、乙（yǐ）烯基矽油、107基膠、鉑（bó）金催化劑、抑（yì）製劑和交聯劑等。
     含氫矽油主要功能（néng）是用來調整加成型矽膠固化後（hòu）的硬度，含（hán）氫量高的情況下，加成型矽膠硬度會越高，含氫量低（dī），加成型矽膠硬度（dù）會下降。因此在調整矽膠硬（yìng）度之前，先調整（zhěng）含氫（qīng）矽油的含氫量。
     乙烯基（jī）矽油的作（zuò）用是用來連接（jiē）各種成分反應的橋梁，有了（le）乙烯基矽油的中介（jiè）作用，才能使各個元素之（zhī）間（jiān）產生活躍的反應。
     107基膠是載體，一般107基膠的粘度有大有小，加成型矽膠成品粘度的大小跟107基膠的（de）粘度有（yǒu）關，小的粘度有幾千（qiān）CPS左右，大的粘度有幾十萬上百萬CPS，所以跟客戶使用矽膠用途的不（bú）同，去挑選合適的矽（guī）膠粘度去生產。
     鉑金催化劑的作用（yòng）對矽膠的影響是最關鍵的，沒有鉑金催化劑的加成型矽膠是不能固化的。另外就是鉑金催化劑的（de）化（huà）學性質是非常活躍的，同時也（yě）是非常敏感（gǎn）的，不能跟（gēn）含有氮磷硫（liú）鉛汞錫這些重金屬元素或者有毒（dú）物質任何的接觸。如果有（yǒu）接（jiē）觸，鉑金催（cuī）化劑（jì）就會失去活性，從而導致加成型（xíng）液體矽膠不能（néng）固化或者（zhě）因此矽膠固化後表麵粘手的現象。