工藝品模具矽膠是(shì)一款專門為翻模工藝品(pǐn)研發的一種(zhǒng)模具液體矽膠,由AB組分(fèn)構成,A組(zǔ)分矽膠,B組(zǔ)分固化劑,使用(yòng)時將兩種組分按(àn)一定重量(liàng)比進行混合攪拌均勻即可室溫固化(huà)成型。加成型矽膠配比為:1:1,縮合(hé)型矽膠配比為100:2-2.5。
特點:
①流動性好、粘度低,具有良好的操作性;
②耐(nài)高低溫、耐酸堿、耐老化;
③拉力好、抗撕裂強度好(hǎo),做出來的矽膠模具不變形;
④線收縮率低、易脫模、翻模次數(shù)多;
⑤顏色、硬(yìng)度、粘度、操作時間(jiān)均可按需調整。
①將(jiāng)矽(guī)膠與固化劑按重量比進行配比混合攪拌均勻(加成型配比1:1,縮合型配比100:2-2.5);
②將混合攪拌均勻後的矽膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理,這樣做的好處就是讓做出來的產(chǎn)品光滑無氣泡。(沒有真空機的可以延長固化時間,讓氣泡自然排出,但效果不是(shì)很理(lǐ)想);
③在已經製(zhì)作好的模種及模框上噴(塗)上一層脫模劑,將模種固定在中間,把(bǎ)排完氣泡的液體矽膠緩(huǎn)慢平穩的倒入模框內(nèi),直至矽膠完全覆蓋住模種,然後靜止等其完全固化;
④等到模具矽膠完全固化後即可(kě)進行脫模,取出矽膠模具進行邊緣處(chù)理。
⑤一般矽膠模具做好建議放置24小時後在進行(háng)投入使用,可發揮出模(mó)具的最佳使用效果。
①矽膠與固化劑一定要攪拌均勻,避(bì)免出現矽膠不固化現象;
②配置好的液體矽膠要在可操作的時間內盡(jìn)量用完(wán);
③原模(mó)型產玻璃、陶瓷或塗有塗料時(shí),原模型用洗發香(xiāng)波溶液或(huò)肥皂水均勻塗一遍,待水(shuǐ)份揮(huī)發後,再灌注或刷塗模具矽膠,有利於更好脫模;
④加成型矽膠和縮合型矽膠不能相(xiàng)互接觸,否則會是矽膠"中毒",造成矽膠不固化(huà);
⑤加成型矽膠操作時(shí)不能與水(shuǐ)、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿(jiǎn)及含有氮、磷、硫的化合物接觸,使用時不能混入這些物質,避免矽膠出現不固化現象。
注:以上為縮合型矽膠性能產數。
矽膠與固化劑配比後可(kě)操作時間和脫模時間:
1.固化劑添加量1%時,2.5小(xiǎo)時膠體還會流動(dòng),6-8小時可以(yǐ)脫(tuō)模;
2.固化劑添加量2%時,50分(fèn)鍾-1小(xiǎo)時膠(jiāo)體還會流動,2-3小時可以脫模;
3.固化劑添加量3%時,28-30分鍾膠體還會流動,1.5-2小時可(kě)以(yǐ)脫模;
4.固化劑(jì)添加量4%時,10-15分鍾膠體還會流動,1-1.5小時可以脫模。
工(gōng)藝品模具矽膠主要(yào)用於玩具、工藝禮品、花紋精細的產品、包模、灌注模具產品(pǐn) 、POLI工藝品、樹脂工(gōng)藝品、燈飾、蠟燭(zhú),等工藝品的複模及精密的模(mó)具製造(zào)。