在（zài）金屬觸媒作用下，可在（zài）適當溫度下交聯，在各種基材（cái）表麵形成防水膜，廣泛用作（zuò）織物、滅火劑（幹粉（fěn））、紙張（zhāng）、金屬、皮革、木材（cái）、玻（bō）璃、水泥、陶瓷（cí）、大理石的防水劑、防粘（zhān）劑或防蝕劑等。有很好的抗黃變效果。對矽橡膠的氣泡有影響（xiǎng），但是（shì）用處不大（dà），很多人（rén）之所以會（huì）把含氫矽油跟氣泡聯係在一起主（zhǔ）要是因為覺得（dé）添加了含（hán）氫矽油（yóu）可以讓矽（guī）膠變稀，變得流動性好，比較容易拍（pāi）氣泡；其實這是（shì）不可取的，因為不同產品在出廠的時候性能以及用途都是吻合（hé）的，液體矽膠本就屬（shǔ）於化工產品，如果在非專業技術指導的情況下操作，很難把控尺度，容易改變液體矽膠的性能，從而導致產品的（de）浪費。
       液體（tǐ）矽膠之所以會產生（shēng）氣泡，主要（yào）是與空氣接觸，正（zhèng）常來說（shuō）廠家包裝都會經過真空機抽真空然後真空封（fēng）裝的；矽膠在操作使用的過程中有道工序需要攪拌所以（yǐ）會混入空氣產（chǎn）生氣泡。如果生產的產品有氣泡，那麽做出來的產品就是有瑕疵的，無法使用。那麽如何避免出現（xiàn）氣泡情況呢？
      首先從選料上來著手，隨著現在液體矽膠市場的競爭（zhēng）日益激烈（liè），很多公司為了降（jiàng）低成本選擇劣質材料當（dāng）做原料或（huò）者添加矽粉在產品裏麵增加產品的重量從而降低成本；添加了矽粉矽膠粘度會變得特別稠，流動性不好（hǎo），這樣的產品很難排（pái）氣泡，也特別難操作。選材料首（shǒu）選知名（míng）品牌，比（bǐ）如美國的道康寧，日本的信越，德國的瓦克，中國的宏圖矽膠（jiāo）等等，這幾個都是大品牌比較有保障。
       其次從操作工藝上來分析，在使用液體矽膠的時候，產（chǎn）生氣泡的環節就是在A與B料混合的時（shí）候，或者在真空環境下操作（PS：實現真空環（huán）境操作隻能是（shì）機器操作，這種不會產生氣（qì）泡），正常的操作工序我們進行液體矽膠抽真空處理再使用矽膠即可（kě），抽真空（kōng）指針數據（jù）到-0.1MPA即可；這裏（lǐ）分享一點小訣竅，如果是比較深（shēn）的產（chǎn）品，在抽真空的時候盡量封（fēng）兩（liǎng）次抽；也就是說先灌注一半（bàn）的矽膠在模具裏（lǐ）麵，拿著模具跟矽膠再（zài）抽一次真空，然後再灌另外一半，因為真空是慢慢往上排的，如果產品太深氣泡比較難往上排。
       最後溫馨提醒，切勿聽信網上“偏方”，一切以谘詢專（zhuān）家建議為主（zhǔ），如果您定製的產品可直接聯係賣家，告知所發生的問題，以及（jí）想（xiǎng）達到的效果（guǒ），正常來說（shuō）隻要是有自己的研發團隊，一般矽膠（jiāo）的性能各（gè）方麵都是（shì）可以根據客人的要求調整（zhěng）的（de）。