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模具矽（guī）膠製（zhì）品硬度不符合（hé）標準什麽原因？
時間：2023-04-13來源：宏圖瀏覽次數：
模具矽膠製（zhì）品的硬軟嚴重影（yǐng）響（xiǎng）其正常使用，所以，矽膠廠家應使產品盡可能（néng）地硬軟、手感較佳、硬軟適中。這一狀況對於生（shēng）產廠家生產時出現的（de）矽膠產品硬度達不到要求而出現局部硬度差有很大的關係，這主要是由於成型（xíng）硫化過（guò）程中存在（zài）的一些問題造（zào）成的，在保（bǎo）證產品原材料硬度的前提下，基本可以（yǐ）與台架設備和人（rén）員操（cāo）作相關（guān）聯（lián）。模具矽膠製品硬度不符合標準什麽原因呢？
1.對此，是由矽膠廠家（jiā）自己生產造成的，而保證原料和台架設備都屬於正常情況，是由矽膠製品廠家製造。
2.一般矽（guī）膠廠（chǎng）家根據客戶要求對（duì）試樣硬度的要求，決定進行混煉的原料有多少（shǎo）度保證客戶所需硬度能達（dá）到標準進行混煉，混（hún）煉鋼水（shuǐ）後，要完成從壓力和排孔（kǒng）兩方麵的溫度（dù）調節，確定硫化需要（yào）多長時間才能達到理想的效果，所以要通過整個檢查後（hòu）的操作方法（fǎ），找出原因。
與標準不符的矽膠產（chǎn）品硬度問題：
1.對於產品硬度來說，不（bú）需要太（tài）硬，也不需（xū）要太軟，一般的矽膠製品在（zài）調試時可根據客戶的要（yào）求進（jìn）行調整。
2.根據前模的產品確認，看產（chǎn）品能否達到（dào）硬度如果達不到加兩、三度模溫，就要放長時間，如（rú）果手感（gǎn）太硬，感覺太硬，在（zài）以後使（shǐ）用過程中容易破裂，
3.為提（tí）高產量，可適當縮短時間，減（jiǎn）少或過脆那隻能使溫度降至無風泡（pào）不良（liáng）現象發生（shēng）。
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