樹脂工藝品模具矽膠是一款樹脂工(gōng)藝品專用(yòng)縮合型(xíng)模具矽橡膠,由(yóu)A組分和B組分構成,A:矽膠。B:固化劑。使用時將AB兩(liǎng)種組(zǔ)分按照重量比的100:1.5或100:2混合攪拌均勻。即100克矽膠和1.5克或2克固化劑混合攪拌均勻。 操(cāo)作簡單,成型快!其是翻模樹脂工藝品和矽膠模具製造的首選原材料!
特點:
① 該產品可(kě)耐高溫180℃-300℃,要是加入了特殊耐(nài)燒材料,耐高溫度會更高;
② 縮水率<1‰;
③ 拉力、抗撕裂(liè)強度等(děng)各項性能(néng)較好;
④ 做出來的模具翻模次數多,使(shǐ)用壽命長久,比普通矽膠更節約成本(běn);
⑤ 該產品(pǐn)硬度、固化時間(jiān)和顏色均可按照客戶需求進行調整。
1.將(jiāng)模具膠與固化劑按重量比100:2~3進行配比混合攪拌均勻;
2.將混合攪拌均勻後的矽膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡(pào)處理,這樣做的好處就是(shì)讓做(zuò)出來的(de)產品光滑無氣泡(沒有真空(kōng)機的可以延長固化時間,讓氣泡自然排出,但效果不是很理想);
3.在已經製作好的模種及模框(kuàng)上噴(塗)上一層脫模劑,將模種固定在(zài)中間,把排完氣泡的液體矽膠緩慢平穩的倒入模框(kuàng)內,直至矽膠完全覆蓋住(zhù)模種,然後靜止(zhǐ)等其完(wán)全固化;
4.等到模具矽膠完全固(gù)化(huà)後(hòu)即可進行脫模,取出(chū)矽膠模具進行(háng)邊緣(yuán)處理;
5.一般矽膠模具做好建議放置24小時後在進行投入使用,可發揮出(chū)模具的最佳使用效果。
1.操作(zuò)過(guò)程中不(bú)建議添加矽油,若必(bì)須要添加請谘詢自(zì)己的供貨商問其添加比例,切勿自己私自(zì)添加(jiā)而導致矽膠性能下降;
2.配比後的矽膠要盡快在(zài)操作時間內(nèi)使用完,避免造(zào)成原(yuán)料浪費;
3.矽膠(jiāo)與固化劑一定要攪拌均勻,防止出現矽膠不固化的現象;
4.該產品屬於縮合型模具矽膠,不能與加成型矽膠混合(hé)使(shǐ)用。
硬度範圍 | 0度-0度以下 | 5度 | 10度-20度 | 25度-35度 | 40度 | 45度-60度 |
用途建議 | 0度以下超軟,一般用途矽膠(jiāo)娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求(qiú)。 | 柔軟度一(yī)般,一般用於製作矽膠(jiāo)製品,也可以用於小而精細的翻糖(táng)模(mó)、皂模、移印膠頭等。 | 適用於各種灌模類產品(pǐn),柔軟性好、抗撕拉性好(hǎo)、適(shì)用的產品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石(shí)膏線等。 | 抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形,適用(yòng)於(yú)分片刷模,比如各種(zhǒng)水泥製品、文化石砂岩浮雕產品、樹(shù)脂工藝品及(jí)輪胎模等。 | 很硬,類似運動鞋鞋(xié)底,適(shì)用於填充,電子灌封這方麵,不建議開模。 | 硬度(dù)高於50度時矽膠會變脆,抗撕拉性能(néng)下降,沒有柔(róu)韌性,適合(hé)填(tián)充,不建議開模。 |
縮合型矽膠參數表(biǎo) | ||||||
外觀 | 白(bái)色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(jiā)(%) | 2-3 | |||||
動力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉(lā)伸強度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂(liè)強(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密(mì)度(dù)(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫(liú)化時(shí)間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮率(%) | 0.3 |
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